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随着我国城市化进程及工业的加速发展，环保问题，特别是城市污水处理已成为各国研究的热点。然而随着大量的生活与工业污水流入江河、湖泊或地下水中，给水体造成严重污染，对渔业用水、生活用水等产生影响。城市污水污染已成为制约国家发展的重要因素之一，因此国家对污水处理厂的排放标准也愈发严格。目前越来越多的城市污水处理厂为响应国家节能减排号召，排放标准由原来的《城镇污水处理厂污染物排放标准》GB18918-2002中的一级B标准提升为一级A或者更高标准。为达到更高的排放标准，许多水厂由于设计原因，原有的处理单元已无法满足现有要求，所以对水厂的提标改造也不得不提上日程。
1 概况
成都市第三污水处理厂扩能提标改造工程项目位于成都市天华二路28号，原设计处理规模为10万m3/d,经改造后日处理能力为20万m3/d，占地面积83.08亩。本工程新建建(构)筑物19座，改建建(构)筑物7座。
本工程主要为改建工程和新建工程，其中改建部分包括生化池改造、膜池改建、1#鼓风机房改建、1#变配电站改建、管网改建等;新建工程包括粗格栅、污泥提升泵房、细格栅渠、曝气沉砂池、膜格栅及中间提升泵房、膜池配套设备间、紫外线消毒渠、贮泥池、鼓风机房、加药间、变配电站、仓库、除臭装置等。
2 三公司污水三厂工程全国首创边施工边生产
成都市污水三厂改造工程要求边施工边生产，对施工方要求非常高，这在全国还是首例，三公司自承接以来该工程以来，面对这项时间紧、任务重、难度高的重点市政工程，以建工人特有的“三特”精神，克服重重困难，创造性地开展工作，把整个工程划分为三个阶段顺序施工，以保障既能在有限工期内完成施工任务又不影响厂方正常运营。在一阶段的施工中，项目一线人员牺牲休息时间，春节期间加班加点抢工期，土建部分提前3天完工，配套房工程部分提前半个月完成，为全面顺利完成该工程奠定了基础。
3 大型设备的运用
由于本工程施工区域相对分散，且工期非常紧张。各区域建(构)筑陆续展开，故部分机械进出场次数相对较多。砼浇筑全部采用汽车泵进行浇筑，进出场次数根据实际情况统计确定;现场各施工区域只在膜池区域安装2台塔式起重机，其他区域使用25T的汽车吊进行材料的垂直运输。
4 原厂运行工艺流程：
成都市第三污水处理厂原有运行工艺流程如下：
截留井截留市政污水管网污水 污水至预处理段粗格栅间滤除大直径垃圾 污水至预处理段细格栅间滤除小直径垃圾
污水至预处理段曝气沉沙池进行曝气沉沙 污水至生化池生物降解清洁 污水经降解清洁后至二次沉淀池沉淀，出中水
二沉池内沉淀的活性生物污泥浆部分回流至生化池，部分流入到污泥脱水间脱水后运出厂，二沉池生产出的中水经尾端紫外线消毒渠消毒后进入城市河道。
5 不停产改造方法流程：
成都市第三污水处理厂的扩能提标改造工程是将原厂的10万吨污水处理能力通过改造为MBR膜处理工艺提升至处理20万吨的能力。
因为本工程施工需在原厂不停产(可部分减产)的情况下进行改造，故根据原厂工艺流程情况，计划按以下三个阶段施工顺序进行施工，确保不停产改造：
第一阶段：
新建入厂管道、粗细格栅间、膜格栅间、提升泵房、2号膜池设备间、2号鼓风机房、2号变配电间、加药间、2号紫外线渠、出厂管道，改造1号变配电房、改造2号沉淀池为膜池，相关总平管路新建及改造。
在第一阶段施工时原有污水厂污水处理流程不变，仅对影响土建施工的地下管道进行迁改移位，不改变其功能。此阶段要完成大部分新增功能建筑的施工，同时停原有2号沉淀池，放水清淤后进行改造为2号膜池。但以上施工均不改变原有污水厂污水处理流程，不影响生产(只少量减产)。
在完成2号膜池设备间内新工艺所需要的设备、管道安装，2号膜池内设备安装，临时膜格栅安装及工艺要求的相关配电改造完成后，对2号膜池灌水启用。此时2号膜池采用新工艺产水，其他3个原有二沉池依旧按原工艺运行。
第二阶段：
新建4号膜池设备间、2号污泥脱水间，改建4号膜池，改建生化池A组，相关总平管路新建及改造。
此阶段需要停生化池A组、改建4号二沉池为4号膜池，但不影响1，3号原有二沉池按原有工艺运行，也不影响2号膜池按新工艺运行。
在本阶段按新工艺流程新建的预处理段管道，以及相关设备也要施工完成，预处理段在形成处理能力后可将原有预处理工艺替换，由于新工艺的预处理段与原有工艺运行基本相同，只是多了膜格栅处理流程，故完全可进行无缝切换。
在本阶段4号膜池设备间，4号膜池，生化池A组改造及设备、管道施工完成后，则2号膜池，4号膜池可同时按新工艺运行产水，此时工厂形成2号膜池，4号膜池按新工艺运行，1号，3号膜池按原有工艺运行的态势。
第三阶段：
新建1,3号膜池设备间、改建1，3号膜池，改建生化池B组，相关总平管路新建及改造。
由于2号膜池，4号膜池已经按新工艺运行，已经可达到原有污水处理能力，故本阶段可将原有1号，3号二沉池及B组生化池同时停掉进行改造，在1号，3号二沉池及B组生化池改造完成通水后即可实现全厂工艺变更，实现20万吨污水处理能力。
按以上三个阶段实施施工便可实现污水处理三厂的不停产(部分减产)改造的目的。
6 施工中用水用电及排水设施布置
6.1施工用电
主要施工用电为厂区内原有变压器提供，为防止突然断电、正式用电为提供现有变压器供电不足，对施工造成影响，准备在施工现场内设1台320KVA发电机，提供施工的全部应急用电以及补充用电。在供电接线口位臵接线引入施工区，用电缆接入各施工点配电箱，施工现场供电线路采用架空和埋设两种方式，埋设电缆均采用机砖砌沟，电缆穿PVC管法，以保护电缆。施工现场设多盏镝灯作为夜间施工的照明，保证夜间施工有足够的亮度。在各用电的配电箱周围，用2m 长的镀锌钢管2 根埋入地下作为接地极，用1根25×4mm 的镀锌扁钢与接地极焊接后，引到配电箱的接地排上。接地排与从变电所引出的低压电缆的零线相接，构成重复接地系统。接地电阻不大于1欧姆。各用电设备的金属外壳用接地线与接地排相接。
6.2给排水
水源引自厂内甲方指定水表井，采用Ф100mm供水管埋地1000mm，敷设至供水处。现场排水采用φ300PVC管，每隔30m砌一沉淀井，在排入厂区污水管网处设一三级沉淀井，用潜水泵抽入管网。
7 总结
在国家发展的同时，引发了诸多环境污染代价。随着可持续发展战略的提出，人们的环保意识逐步加强。国家对污水排放的指标要求也不断提高，城市污水处理厂在提标改造确定处理工艺的同时也应注意一下几点，水处理装置能在不同工况下自动调节负荷，使装置始终在最理想、最经济点运行;针对所收集废水的特点和处理要求，进行各种高效处理设施的优化组合，以达到占地面积少，适用性强的目的，专用设备的选型进行充分比选，达到性能价格比的最优化，在保证质量和安全可靠的前提下，降低系统造价和运行管理费用。充分发挥建设项目的社会效益、环境效益和经济效益。既要体现技术发展水平，又要脚踏实地立足原有装置客观实际功能。我们只有通过对不同提标改造工艺的科学分析，才能有依据的进行改革及创新，从而提高城市污水处理工作效能，为促进和谐社会发展做出必要贡献。
